Amaya Toman Bókin, sem lýsir lífi og ferli núverandi forstjóra Apple, Tim Cook, kemur út eftir nokkra daga. Höfundur þess, Leander Kahney, deildi brotum úr því með tímaritinu Kult af Mac. Í verkum sínum fjallaði hann meðal annars um forvera Cooks, Steve Jobs - sýnishorn dagsins lýsir því hvernig Jobs fékk innblástur í fjarlægu Japan þegar Macintosh-verksmiðjan hófst.
Innblástur frá Japan
Steve Jobs hefur alltaf verið heillaður af sjálfvirkum verksmiðjum. Hann rakst fyrst á þessa tegund fyrirtækis á ferð til Japans árið 1983. Þá var Apple nýbúið að framleiða disklinginn sem heitir Twiggy og þegar Jobs heimsótti verksmiðjuna í San Jose kom há framleiðsluhraði honum óþægilega á óvart. villur - meira en helmingur framleiddra disklinga var ónothæfur.
Störf gætu annað hvort sagt upp flestum starfsmönnum eða leitað annað eftir framleiðslu. Valkosturinn var 3,5 tommu drif frá Sony, framleidd af litlum japönskum birgi sem heitir Alps Electronics. Flutningurinn reyndist vera réttur og eftir fjörutíu ár þjónar Alps Electronics enn sem hluti af aðfangakeðju Apple. Steve Jobs hitti Yasuyuki Hiroso, verkfræðing hjá Alps Electronics, á West Coast Computer Faire. Að sögn Hirose hafði Jobs fyrst og fremst áhuga á framleiðsluferlinu og á ferð sinni um verksmiðjuna hafði hann ótal spurningar.
Auk japanskra verksmiðja var Jobs einnig innblásinn í Ameríku, af Henry Ford sjálfum, sem einnig olli byltingu í iðnaði. Ford bílar voru settir saman í risastórum verksmiðjum þar sem framleiðslulínur skiptu framleiðsluferlinu í nokkur endurtekin skref. Afrakstur þessarar nýjungar var meðal annars sá að hægt var að setja saman bíl á innan við einni klukkustund.
Fullkomin sjálfvirkni
Þegar Apple opnaði mjög sjálfvirka verksmiðju sína í Fremont, Kaliforníu í janúar 1984, gat það sett saman heilan Macintosh á aðeins 26 mínútum. Verksmiðjan, staðsett á Warm Springs Boulevard, var meira en 120 ferfet, með það að markmiði að framleiða allt að eina milljón Macintosh-véla á einum mánuði. Ef fyrirtækið ætti nóg af hlutum fór ný vél úr framleiðslulínunni á tuttugu og sjö sekúndna fresti. George Irwin, einn verkfræðinganna sem aðstoðaði við að skipuleggja verksmiðjuna, sagði að markmiðið hefði jafnvel minnkað niður í metnaðarfullar þrettán sekúndur eftir því sem á leið.
Hver af Macintosh-tölvum þess tíma samanstóð af átta aðalhlutum sem auðvelt var og fljótlegt að setja saman. Framleiðsluvélar gátu farið um verksmiðjuna þar sem þær voru lækkaðar úr loftinu á sérstökum teinum. Starfsmenn höfðu tuttugu og tvær sekúndur - stundum minna - til að hjálpa vélunum að klára vinnu sína áður en þeir héldu áfram á næstu stöð. Allt var reiknað í smáatriðum. Apple gat einnig tryggt að starfsmenn þyrftu ekki að teygja sig í nauðsynlega íhluti í meira en 33 sentímetra fjarlægð. Íhlutirnir voru fluttir á einstakar vinnustöðvar með sjálfvirkum vörubíl.
Aftur á móti var samsetning tölvumóðurborða séð um með sérstökum sjálfvirkum vélum sem tengdu rafrásir og einingar við borðin. Apple II og Apple III tölvur störfuðu að mestu sem útstöðvar sem bera ábyrgð á vinnslu nauðsynlegra gagna.
Photo gallery
Ágreiningur um lit
Í fyrstu krafðist Steve Jobs þess að vélarnar í verksmiðjunum yrðu málaðar í þeim tónum sem merki fyrirtækisins var stolt af á sínum tíma. En það var ekki framkvæmanlegt, svo verksmiðjustjórinn Matt Carter greip til hins venjulega drapplita. En Jobs hélt áfram með sína einkennandi þrjósku þar til ein dýrasta vélin, máluð skærblá, hætti að virka sem skyldi vegna málningarinnar. Að lokum fór Carter - deilurnar við Jobs, sem einnig snerust oft um algjört smáræði, voru að hans eigin orðum mjög þreytandi. Í stað Carter kom Debi Coleman, fjármálafulltrúi, sem meðal annars vann árleg verðlaun fyrir þann starfsmann sem stóð mest með Jobs.
En jafnvel hún komst ekki hjá deilunni um litina í verksmiðjunni. Að þessu sinni var það sem Steve Jobs óskaði eftir því að veggir verksmiðjunnar yrðu málaðir hvítir. Debi færði rök fyrir menguninni sem myndi eiga sér stað mjög fljótlega vegna reksturs verksmiðjunnar. Að sama skapi krafðist hann algerrar hreinlætis í verksmiðjunni - svo að "þú getir borðað af gólfinu".
Lágmarks mannlegur þáttur
Örfáir ferlar í verksmiðjunni kröfðust vinnu manna. Vélarnar gátu með áreiðanlegum hætti séð um meira en 90% af framleiðsluferlinu, þar sem starfsmenn gripu að mestu inn í þegar gera þurfti við galla eða skipta um gallaða hluti. Verkefni eins og að pússa Apple-merkið á tölvuhylki kröfðust einnig mannlegrar íhlutunar.
Aðgerðin fól einnig í sér prófunarferli, nefnt „innbrennsluferlið“. Þetta fólst í því að slökkva og kveikja á hverri vél á klukkutíma fresti í meira en tuttugu og fjóra tíma. Markmiðið með þessu ferli var að ganga úr skugga um að hver örgjörva virkaði eins og hann ætti að gera. „Önnur fyrirtæki kveiktu bara á tölvunni og létu þetta vera,“ rifjar Sam Khoo upp, sem starfaði á staðnum sem framleiðslustjóri, og bætir við að með nefndu ferli hafi verið hægt að greina gallaða íhluti á áreiðanlegan hátt og umfram allt í tíma.
Macintosh-verksmiðjunni var af mörgum lýst sem verksmiðju framtíðarinnar, sem sýndi sjálfvirkni í hreinustu merkingu þess orðs.
Bók Leander Kahney, Tim Cook: The Genius who taken Apple to the Next Level, kemur út 16. apríl.
Verksmiðja sem spannar yfir 120 ferfeta... Hmmm, ég veit að það er svona töfrandi „meira en“ svo það gæti verið eins og 120 þúsund. ferfet, en samt. Það þurfti ekki aðeins að vera mjög sjálfvirk heldur einnig mjög smækkuð verksmiðja. :-)